徐厚軍 

　　一、人物介紹 

　　徐厚軍，男，1987年6月出生，首鋼智新遷安電磁材料有限公司二作業(yè)區(qū)軋機主操作員。

　　徐厚軍參與20多個電工鋼品種的試制，其中兩款全球首發(fā)填補國內(nèi)空白，年創(chuàng)效益2000萬元以上。他累計申請專利6項技術秘密4項，攻關的“提升電工鋼尺寸精度”項目，邁進世界先進行列。他的青年創(chuàng)新工作站培養(yǎng)了20名后備主操、他編寫的產(chǎn)品軋制操作法應用于生產(chǎn)培訓，大幅縮短新職工培養(yǎng)周期。 

　　二、主要事跡

“首鋼工匠”攻堅增效 為制造業(yè)培育新人

徐厚軍展示軋制成品厚度

　　徐厚軍，男，1987年06月生，陜西省商洛市人，中共黨員，2010年畢業(yè)于北京科技大學材料成型及控制工程專業(yè)，獲得學士學位。2017年晉升軋制工程師。2021年年被評為第二屆“首鋼工匠”，現(xiàn)任首鋼智新電磁二十輥軋機主操。曾獲得2014年度首鋼勞動模范，2018年北京市工業(yè)和信息化“高級技術能手”，2019年度首鋼創(chuàng)新之星，第20屆全國青年崗位能手，2020年北京青年榜樣，2020年首都市民學習之星等榮譽稱號。

　　硅鋼以其生產(chǎn)工藝復雜，各道工序控制精度嚴、成本高、難度大、成材率低，核心技術在全世界范圍保密而被稱作鋼中之王。硅鋼片中的硅含量對其可軋性有重大影響，隨著硅含量的增加，硅鋼片的脆性亦同時增大，帶鋼屈服強度達到1000 MPa以上，延伸率逐步變?yōu)榱?，使加工性能急劇惡化。二十輥森基米爾軋機是生產(chǎn)高牌號硅鋼的精密設備，其設備結構緊湊，技術門檻高，操作復雜，生產(chǎn)出高端產(chǎn)品的技術國外嚴格封鎖。

　　徐厚軍深耕一線，軋根基層崗位，始終秉承對工作負責、對技術負責的原則，從零起步，在二十輥軋機主操崗位從事高磁感取向硅鋼、高牌號無取向硅鋼的軋制、軋制工藝優(yōu)化、技術創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等工作，以“建設成為世界電工鋼示范工廠”為己任，以“忠誠負責，激情創(chuàng)業(yè)”為動力，致力于高硅產(chǎn)品冷軋軋制技術及操作技能的提升，為首鋼電工鋼從追隨到引領做出了突出貢獻。

徐厚軍與同行業(yè)交流創(chuàng)新工作室建設情況

　　徐厚軍在新產(chǎn)品生產(chǎn)中堅持自主創(chuàng)新，努力掌握核心技術，累計申請專利6項，授權3項，技術秘密4項，總結提煉軋制操作法4篇，作為主要參與者開展的技術攻關，獲首鋼科技一等獎3項，河北省科學技術二等獎1項。

　　徐厚軍上進好學，緊盯世界前沿高硅產(chǎn)品生產(chǎn)，精通薄規(guī)格低溫取向電工鋼穩(wěn)定軋制技術、高硅含量電工鋼軋制技術、冷軋電工鋼板形控制和橫向厚差控制技術。堅持自主創(chuàng)新，先后參與20多個電工鋼品種的試制，掌握一套完整的電工鋼產(chǎn)品試制方法，應用此方法實現(xiàn)多個高端品種一次試制成功，其中兩款無取向電工鋼產(chǎn)品全球首發(fā)，填補了國內(nèi)空白。

　　徐厚軍敢于挑戰(zhàn)，突破軋制瓶頸技術。為實現(xiàn)最高端新能源無取向產(chǎn)品的生產(chǎn)，徐厚軍通過研究變形溫度、軋制板形與軋制穩(wěn)定性的關系，得到最佳軋制溫度與最佳板形的匹配，實現(xiàn)了高脆性、高斷帶率、低成材率、低效率、軋制板形控制難度極大的產(chǎn)品批量穩(wěn)定軋制；在不斷嘗試中總結分析、對比、優(yōu)化，在軋制過程中合理分配壓下，以及改善潤滑乳化液的溫度、比例、流量等，找到最佳參數(shù)和控制值，產(chǎn)品的機時產(chǎn)量從4.0噸/小時提高到6.5噸/小時，提高62.5%，保證了高端用戶對產(chǎn)品的綠色低碳需求，年創(chuàng)造效益2000萬元以上。

徐厚軍與日本SV在新建成的軋機線前合影

　　高牌號無取向硅鋼和取向硅鋼具有硅鋁含量高、軋制變形抗力大等特點，使用二十輥森基米爾軋機軋制，控制板形和同板差的手段有限，其板形控制和橫向厚差控制難度極大。徐厚軍主動作為，參與完成取向電工鋼板形控制研究，將自己總結的板形控制策略應用于實際，通過幾十輪、幾百卷電工鋼生產(chǎn)的反復試驗，逐步實現(xiàn)了取向硅鋼板形控制穩(wěn)定性，使首鋼高磁感取向電工鋼板形質(zhì)量顯著提升，達到國際先進水平。主動攻關“提升電工鋼尺寸精度”項目，使高牌號無取向硅鋼的橫向厚差由7.4μm提高到5.1μm的水平，成品同板差≤7μm的比例達到92.1%，成品同板差≤5μm比例達到59.65%，領先于同類制造企業(yè)，部分高端產(chǎn)品如無人機等指標達到新日鐵3μm以內(nèi)的同等控制水平，首鋼無取向電工鋼尺寸精度邁進世界先進行列，此重大技術成果獲得河北省科技進步二等獎。

徐厚軍在操作室操作二十輥軋機

　　徐厚軍創(chuàng)新思路，完成一系列尖端產(chǎn)品試制。通過數(shù)項技術革新，成功軋制出硅含量高、脆性大的超薄無取向硅鋼0.10mm、0.15mm產(chǎn)品，成功軋制超薄規(guī)格0.18mm、0.15mm取向電工鋼產(chǎn)品，完美解決超薄取向硅鋼軋制跑偏，軋制后可視浪形缺陷等問題，突破同類型可逆軋機的設計極限。

　　徐厚軍追求極致，實現(xiàn)高硅產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)。他主動摸索、提煉、驗證，通過優(yōu)化軋制規(guī)范、軋制力自學習精度、板形控制方式等方法，在卷取及軋制技術上取得突破創(chuàng)新，使高牌號無取向硅鋼的斷帶率由4.7%降低到1.0%以內(nèi)，實現(xiàn)了穩(wěn)定軋制，高牌號無取向硅鋼綜合成材率提高0.26%，年創(chuàng)造效益80萬以上。根據(jù)軋制要點編寫出適應高硅產(chǎn)品軋制的操作法應用生產(chǎn)和職工培訓，大幅縮短了新職工操作技能培養(yǎng)的周期。

　　徐厚軍淬煉匠心，主動推廣優(yōu)秀軋制技術，其負責組建的8020青年創(chuàng)新工作站，是北京“十百千萬”雙創(chuàng)能力培育工程，也是首批被北京市共青團授牌的創(chuàng)新工作站之一。工作站致力于研究二十輥軋機行業(yè)前沿性、關鍵技術，每年確立4個創(chuàng)新課題進行攻關，共形成了12項攻關成果。工作室近年來為首鋼股份培養(yǎng)了20名軋機后備主操，5名成員晉升首席技師，6名晉升高級技師，7人晉升技師，12人晉升軋制工程師，成為崗位的技術能手和技術骨干，壯大了人才隊伍，提升了人才的凝聚力。

徐厚軍在核對試制鋼卷標識

　　徐厚軍忘我奉獻，敢當先鋒，扎根基層，抓住與企業(yè)共發(fā)展的機遇，樹立更高標準，堅持更高追求，主動擔當作為，勇于和國內(nèi)外先進水平競技，用崗位創(chuàng)新詮釋最美麗的青春，為首鋼電工鋼事業(yè)做出了突出的貢獻，為中國發(fā)展電工鋼技術，建設高端電工鋼產(chǎn)業(yè)默默奉獻。